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高频变压器都有哪些不佳问题

一、高频变压器制程中耐压不佳,主要有以下原因:

1、用错线材的规格;

2、插入铁心工艺差。(插入铁心时,划伤线框,挤压线框造成的泄漏电流超标);

3、作业安装不正确,导致线包胶带破损;

4、生产经验不足,绕错线包圈数;

5、环境的混悬着杂质,导致线包内夹有异物;

6、高频变压器规格设计不合理,造成体自身绝缘不足;有少部分高频变压器厂家由于经验不足,生产设计的高频变压器故障本身存在故障。例如:出线端松动或者存在着无支撑,垫块松动,部件的焊接不佳,磁芯绝缘不佳,抗短路强度不足等问题。

7、作业人员工法错误(不合乎规格量的多或者是少、部件未到位、遗漏工法、作业安装不正确等);

8、高频变压器的各处绝缘不足;

9、绝缘层漆包线膜受损;高频变压器的绝缘层控制好,必须要使用合乎规格的绝缘胶纸,初次级之间至少要包三层或者以上,同级之间也必须有一层以上的绝缘胶纸。高频变压器在绕好之后浸绝缘漆烘干就行了,其中,以胶纸的加工和漆包线的品质影响*大。

高频变压器异常的原因及改善对策。

二、变压器是电子系统中*关键的器件之一,它承担着电压变换,能量分配和传输,在设计、生产和运行中,变压器经常发生故障。

漏感不佳产生原因: A、排线分布不均匀或不紧密以及未靠边,造成匝间磁通未完全耦合;B、不同绕组层间介质厚度太大(绝缘胶带层数过多,打折、凡立水堆积过厚;C、初、次级绕组分布结构不合理;D、磁芯结构尺寸不合理;E、漏包屏蔽层或屏蔽层起始结尾未重叠;F、短路未完全。

改善对策:

三、有哪些措施来改善高频变压器:

A、排线分布均匀并靠边;

B、减少绕组的厚度,增加绕组的宽度(双线并绕,同层绕不同绕组);

C、减少绕组间的绝缘厚度<胶带层数,胶带包覆平整〉;

D、初、次级绕组采用分层交叉绕制<三明治绕法);

E、采用高饱和磁感应强,低损耗的磁芯;

F、增加初、次级间的屏蔽层;

G、作短路时,线与PIN接触要紧密并尽可能用较小线径的线材; 
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